木箱从以前就已经成为物流的产业支柱型包装方式,虽然之后铁箱、纸箱等包装方式的出现和迅速发展,但仍旧无法取代木箱的地位。但木箱能够一直沿用下去吗？
对此,很多人认为木箱肯定是走不了太远的,未来的日子里木箱肯定会成为VIP式的包装方式,因为木箱被它的材料所限制。木箱是由木材制作而成的,而现在的环境下木材的消耗是相当巨大的,很多行业都需要用到木质材料,木箱包装的发展前景堪忧,但是我们不得不承认木箱还是存在很大市场的,它不可能在市场是上迅速消失,但是木箱企业要想长足发展,有很多方面值得注意。
木箱包装在选材上首要受力构件应为落叶松、马尾松、紫云松、白松、榆木材以及机械性能相似的其他树种，首要受力构件的含水率不大于25%，箱板和箱档等部位木材含水率不大于20%。
一、对材料要求
首要受力构件和箱板在1000毫米范围内不跨过5个死接头和活接头，不可以出现陈腐、贯穿裂纹、夹皮、虫眼、霉变、钝边等现象。
二、工艺要求
箱板连接头应密不可分，箱板融合应亮光无移位，布钉应有用。加固带不得少于2道，印刷应清楚，笔迹清楚，正确印刷商检代码。
与人工装箱不同，木箱主动装箱设备对木包装箱压线及开槽要求比较高。人工装箱时，可对压痕浅、压线开槽走位等影响木包装箱天然成形的不良要素进行手工纠正。而主动装箱主要靠吸嘴、挡杆和夹杆来协作结束，不具有成形纠正的功用。因而要求加工木包装箱时要确保木包装箱压痕清楚，在木包装箱折组成形时简略弯折，不至于呈现断线、鱼尾纹等缺点。
其他还要确保开槽及压线的精度，一般开槽或压线走位不得跨过2mm。为了便当主动装箱设备将木包装箱直立成形，国外的一些木包装箱机械厂家新近推出了一种名为预折痕的工艺。预折痕工艺就是在主动糊盒机上加装一个预折设备，将木板的一条和三条压线预折一次。这样做减少了压线再次折叠的阻力，使得主动包装生产线可以更简略地将木包装箱直立起来。
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